نئوپان یا همان خرده چوب از باسابقه ترین و شناخته شده ترین مواد چوبی بوده که به واسطه ترکیب چسب و تکه های متعدد چوب و ساختاری چند لایه ایجاد می گردد. چگالی ایجاد شده میان همه این لایه ها با تفاوت قابل توجهی همراه است. ترکیب بندی در این چوب به صورتی انجام می پذیرد که تکه‌های بررگتر در قسمت داخلی و خرده ریزها در لایه بیرونی مورد استفاده قرار می گیرند به همین سبب دارای تراکم بالا و سطح صیقلی است.
انواع نئوپان بر اساس شیوه تولید
اگر قرار است که این نوع محصول را وابسته به روند تولید، معرفی نماییم به تقسیم بندی متعددی خواهیم پرداخت که عبارتند از:
پرس صفحه‌ای
در پرس صفحه ای به قسمت طولی ذرات تخته چوب نظم خاصی داده می شود. این محصول شامل تخته های یکنواخت یک لایه ای، سه لایه، چند لایه ای و همینطور بدون لایه تقسیم بندی می‌گردد.
پرس قالبی
تفاوت حاکم در شکل صفحه پرس است که نوع قالبی را از صفحه‌ای را در تولید چوب نئوپان از هم مجزا می‌سازد. این صفحات به صورت فرورفته، منحنی، برجسته و دارای پروفیل است که در نتیجه در هم آمیختن تخته هایی با شکل و شمایل متنوع می باشد.
پرس غلتكي
در روند تولید نئوپان به شیوه غلطکی، ترکیبی از خرده چوب و چسب از درون غلتک هایی چرخشی عبور داده می شود و در چند نوع مختلف چند لایه، سه لایه، یک لایه و بدون لایه به تولید می رسد.
انواع نئوپان بر اساس نوع روکش
این مواد ترکیبی از چوب و چسب، در هر شیوه ای که از آن یاد گشت، نیازمند پوشش دهی به جهت استفاده در تولید محصولات مختلف است که در تقسیم بندی زیر قرار می گیرد :
تخته چوب دارای روکش
تخته چوب دارای روکش طبیعی
تخته چوب دارای روکش مصنوعی
تخته چوب لاک کاری شده
بکارگیری چوب نئوپان در روند تولید یک محصول، چه مزیت هایی بهمراه دارد؟
ریشه تاریخی تولید چوب نئوپان به دهه 1960 باز می گردد و جایگاه پرکاربرد ترین متریال را در حوزه تولید میز، کابینت، درب، روکش دیوار و مبلمان و غیره به خود اختصاص داده است. این اسرار بر استفاده از این محصول به سبب تراکم و استحکام بالای آن نسبت به چوب طبیعی است.
بکارگیری آن در روند تولید سبب مقرون بصرفه تمام شدن آن نسبت به اقلام مشابه است
دارای وزنی سبک و امکان جابجایی آسان
آسیب پذیری کمتر نسبت به ام دی اف و پروسه تمیز کاری آسان
اجرای آسان هر نوع سوراخ، برش، آسیاب، رنگ، چسب و غیره بر روی آن
سازگاری بالابا محیط زیست به سبب بکارگیری موادی چون خاک اره و تراشه های چوب
شرایط ایده‌آلعایق صدا و بهترین گزینه اجرایی برای سالن‌ها، اتاق های کنفراس و تئاتر ها
دارای سطح صیقلی و امکان پذیرش آسان روکش و همینطور مواد لمینت
استفاده از نئوپان در پروسه تولید یک محصول، می‌تواند چه معایبی را آشکار سازد؟
رطوبت پذیری بالا و عدم کارآیی مناسب در فضای حمام و آشپزخانه؛ مگر اینکه به واسطه وینیل ضد رطوبت پوشش داده شود.
استحکام پایین آن در قیاس با انواع محصولاتی چون تخته سه لا، ام دی اف وپانیذ. به همین سبب مراقبت دو چندانی را در ضمن استفاده می طلبد.
امکان انبساط خورده های چوب در صورت قرار گیری در معرض رطوبت
بکارگیری رزین در برخی از شیوه های تولیدی انواع چوب نئوپان که برای سلامتی مضر به حساب می آید
چه تفاوت هایی میان ام دی اف و نئوپان وجود دارد؟
اگر سطح ام دی اف را لمس نمایید متوجه صاف و صیقلی بودن آن نسبت به نوع نئوپان خواهید گشت زیرا؛ متریال تشکیل دهنده آن از تکه های چوب در ابعاد کاملا یک اندازه است در حالی که نئوپان از ترکیب هر نوع تراشه چوبی با هر شکل و اندازه‌ای توام با چسب، به وجود می آید
امکان ماشین کاری لبه چوبام دی افبر خلاف چوب نئوپان
وزن بالای ام دی افدر قیاس با چوب نئوپان
نئوپان نسبت به ام دی اف مقرون بصرفه تر تمام خواهد شد
مقامت بالای ام دی اف در صورت قرارگیری در تهدید رطوبت در قیاس با چوب نئوپان
